Заполните форму и получите скидку на печать!
до 10%
РАСЧЕТ ЦЕНЫ ДО 1 ЧАСА
info@3dnetprint.ru

Технология 3D-печати MJM

Как работают MJM 3D принтеры

MJM Multi-Jet Modeling technology

Печать из фотополимера или воска. Для мелких изделий для последующей выплавки или для которых важна точность (в том числе для ювелиров), а так же достаточно крупных деталей для которых важна точность[Подробнее]
от 200 руб. за 1 см3
Скорость печати
до 2куб.см/час
Цвета
синий, естественный и полупрозрачный
Материалы
фотополимер, воск
Поверхность
гладкая (матовая)
Область печати (мм)
298 x 185 x 203
Толщина слоя
от 16 до 32мкм
Наши принтеры
ProJet 3500 HD MAX
Срок изготовления
от 2 до 5 дней

Технология MJM – Multi-jet Modeling – представляет собой метод многоструйной трехмерной печати. Такой вид трехмерного моделирования заслуженно считается одним из наиболее универсальных и совершенных. Широкое применение такая технология нашла в стоматологической отрасли – она используется для изготовления зубных протезов. Однако преимущества MJM-печати были оценены не только медициной, но еще и промышленностью.

Принцип работы технологии MJM

MJM-технология имеет достаточно много общего со стандартной струйной FDM-технологий, и не зря называется многоструйной. Трехмерная печать осуществляется посредством выдавливания расходного материала через многочисленные сопла, расположенные в печатающей головке. Сопла располагаются линией в несколько рядов, количество и расположение которых зависит от модели принтера. Обычно количество таких сопел следующее:

  • От 96 сопел в бюджетных версиях MJM-принтеров.
  • До 448 сопел в профессиональном оборудовании.

В процессе трехмерной печати печатающая головка плавно передвигается в горизонтальной плоскости вдоль предметного стола. Одновременно с этим из каждого миниатюрного сопла разбрызгивается жидкий полимер. Сразу после печатного блока по рабочей зоне проходит источник ультрафиолетового излучения. Под влиянием УФ-излучения материал оперативно застывает и набирает прочность. После чего процесс повторяется еще раз.

Изготовление трехмерной модели по технологии MJM предполагает использование не только основного, но и второстепенного материала, который выступает в качестве поддерживающего. Как правило, это воск, который удаляется с готовой модели под воздействием высокой температуры. Для этого отпечатанная модель на время помещается в специальную печь. Основной материал выдерживает такой нагрев, тогда как воск расплавляется.

Преимущества технологии MJM

Рассматриваемая технология 3D-печати пользуется большой востребованностью благодаря массе преимуществ. Главное достоинство – это практически безупречное качество изготавливаемых трехмерных моделей. Этот плюс обуславливается тем, что полимерные материалы распыляются из большого количества сопел, в отличие от одного сопла в принтерах, работающих по FDM-технологии. Чем больше сопел, тем выше будет точность печати.

Высокая точность печати – не единственный плюс MJM-печати. Она признана и благодаря таким достоинствам:

  • Высокое разрешение печати. Толщина одного слоя не превышает 16 мкр, разрешение до 750x750x1600.
  • Многообразие расходных материалов. Это не только пластики, но и воски, а также фотополимеры.
  • Широкая сфера применения. Производство, медицина, в т.ч. стоматология, инженерия и многие другие.

Отдельно стоит сказать о таком достоинстве рассматриваемой технологии, как пригодность для изготовления литьевых форм. Они получаются идеально ровными, как и создаваемые при их помощи заготовки. Благодаря этому качеству MJM-печать широко применяется в ювелирном деле для создания заготовок под драгметаллы.

Недостатком может показаться высокая стоимость трехмерной печати на основе рассматриваемой технологии, если сравнивать ее с FDM-печатью. Однако результат более чем оправдан высокой ценой. Готовые изделия не нуждаются в постобработке. Нет никакой необходимость шлифовать и полировать их, а также вручную убирать поддержку, что может привести к поломке изделия. Эти и другие плюсы сказались на популярности этой печати.

Сферы применения MJM печати

В первую очередь принтеры, работающие с использованием такой технологии, применяются для изготовления медицинских и зубных протезов. Также такой метод применяется и в других отраслях, где к точности и качеству изготавливаемых моделей предъявляются строжайшие требования. Существует масса видов MJM-принтеров:

  • Стандартные. Такие принтеры в качестве расходного материала используют термопластики, которые применяются в технологии FDM. Это оборудование наиболее распространено, стоит вполне адекватно.
  • Восковые. Особенность оборудования из этой категории заключается в возможности печати моделей с использованием воска. Такие принтеры для трехмерной печати нашли применение в ювелирном деле.
  • Универсальные. Предназначаются для работы как с воском, так и с некоторыми типами термопластиков, в том числе с медицинскими. Особенность – эти принтеры совместимы с интраоральными сканерами.
  • Фотополимерные. В составе такого оборудования находятся источники ультрафиолетового излучения. В процессе создания модель подсвечивается ультрафиолетом, из-за чего расходный материал твердеет.

Существуют и специализированные версии MJM-принтеров для трехмерной печати. Они поддерживают работу с полупрозрачными пластическими материалами, взаимодействие с которыми происходит при весьма высоких температурах – вплоть до +130 градусов Цельсия. Достоинства таких пластиков заключаются в устойчивости как к высокой влажности, так и к агрессивному воздействию химических веществ, а также к перепадам температуры.

Материалы для MJM печати

Первое время после появления MJM-технологии трехмерной печати для изготовления моделей использовались преимущественно стандартные термопластичные материалы. Однако с развитием фотополимерных составов эти материалы стали постепенно заменяться смолами и восками, которые набирают прочность под воздействием ультрафиолетового излучения. Материалы такого рода получили распространение для профессиональных задач.

Фотополимерные и термопластичные материалы для трехмерной печати по MJM технологии разделяются на массу видов, каждый из которых ориентирован на применение в той или иной области. Например, материал под названием VisiJet DentCast оптимально подходит для изготовления зубных протезов, а VisiJet X выступает в роли более прочной и долговечной альтернативы обычному ABS-пластику. И это лишь часть популярных материалов.

Проверенная репутация

Мы работаем с 2013 года. Нашими клиентами являются научные и производственные организации, стартапы, индустриальные компании, киностудии, рекламные и дизайнерские агентства, макетные мастерские, а также университеты России и Европы
bmstu
skolkovo
skoltech
reyolds
cleancourt
ararat-group
ztn-holding
lebedev
dostupnaya-strana
нанобарьер
spacecenter
amc-si
Montpellier University
nppvega
orbicraft
kompozit-mv
ncentr
kirasa
nanoscan
transneft
lambda-center
stroymoda
ramena
mospolytech
sprut
Игорь Г.
14 июля 2019
Классная фирма: широкий ассортимент выполняемых работ, отличное качество, грамотные специалисты ну и конечно отличные цены. Рекомендую!
Станислав
29 ноября 2019
Размещал несложные декоративные колпаки для печати в ABS пластике. Результат -- превосходный. Быстрая реализация, грамотное ведение процесса подготовки и печати, своевременные рекомендации на всех этапах производства. Модели получились ожидаемо точными, так как и задумывались. Обязательно вернусь с новыми заказами, поскольку устраивает и то, как взаимодействуют специалисты в процесс производства, ассортимент материалов, управляемые цены на изготовление и прекрасная доставка в ПВЗ. Так держать, я с вами!
Анастасия
25 октября
Искала студию где можно быстро выполнить 3Д печать небольших изделий. Грамотные сотрудники проанализировали модель для печати и предложили оптимизацию, за что отдельное спасибо! Когда забрала заказ была в восторге от выполненной работы, качество поверхности меня поразило, рассчитывала на совершенно другое, а получилось восхитительно! Ребята молодцы, Спасибо огромное!
Роман
16 октября
Заказывал печать механической сборки из нескольких деталей. Шестерню, червяк и зубчатую рейку напечатали из полиамида невероятно точно - отклонение от размеров модели колебалось от 10 до 35 микрометров (хотя договаривались о точности в 50 микрометров), но пришлось обработать наждачной бумагой поверхности этих деталей (особенность SLS). Корпус для удержания этих деталей заказывал из ABS; сделано очень хорошо - не потрясающе точно, поскольку это наплавление, а не спекание, но лучше, чем я ожидал - все размеры выдержаны, но в некоторых места пришлось поработать надфилем (вся доп. обработка заняла 5 минут). Обязательно обращусь сюда снова.
Ольга
22 июля 2019
Заказывала печать маски для косплея. Отличное качество, нужные сроки, готовность идти на диалог и следовать желаниям клиента. Цена=качество. По сравнению с другими фирмами очень выгодная печать. Обязательно буду обращаться еще)

Отзывы

Ваш отзыв очень важен для нас!
Мы будем рады любым пожеланиям и комментариям!

Более 35 отзывов.